杭州激光切割加工工廠

蘇州良友機(jī)電設(shè)備有限公司是家從事激光切割、鈑金加工、鈑金機(jī)架加工等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工型加工企業(yè)。公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，高素質(zhì)的專業(yè)員工隊(duì)伍、建立完善的管理體系。

3，在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件，毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn)，毛刺高度為0。

在鈑金機(jī)箱加工過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1，折彎時(shí)，鈑金機(jī)箱加工應(yīng)首先根據(jù)圖紙上的尺寸，當(dāng)厚度確定時(shí)，使用的刀具和刀槽是上模選擇的關(guān)鍵，以防止產(chǎn)品與刀具碰撞和變形（在同一產(chǎn)品中，可能使用不同型號的上模具），并且根據(jù)板材的厚度確定下模的選擇。

本公司成立至今于多家臺資企業(yè)、日資企業(yè)合作。承接各類鈑金加工、沖壓件加工、金屬制品加工、模具加工、真空罐加工等行業(yè)中應(yīng)用的各種機(jī)箱外殼及五金配件，其產(chǎn)品涉及廣泛，品質(zhì)優(yōu)良。代理銷售各品牌空壓機(jī)系列產(chǎn)品。公司遵循“誠信守法、整合資源、做強(qiáng)做大”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“規(guī)范制度、控制過程、注重細(xì)節(jié)、持續(xù)改進(jìn)”的精細(xì)化管理，建立健全管理體系并不斷改進(jìn)和提高。

沖頭和模具都是一樣的形狀，但它們的尺寸可能會逐漸發(fā)生變化，切割，在鈑金制造中，將鈑金切割成一定尺寸適用于很多種類的工具，對于較軟的金屬，甚至可以使用手工錫剪，在沖壓過程中，您會在沖壓機(jī)上放置一塊鈑金零件。

6，7，底部開裂：產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些，五金沖壓模具生產(chǎn)中是需要對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)的，并且仔細(xì)檢查，才能提高模具壽命，從而提高生產(chǎn)效率。

工作人員在進(jìn)行鈑金機(jī)柜加工時(shí)還需要注意測量技術(shù)的掌握情況，測量技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用對于產(chǎn)品的加工效果有很大的作用和影響，同時(shí)也可以更好的控制好加工細(xì)節(jié)問題，所以在進(jìn)行加工期間，測量的誤差是不容忽視的一方面，如果測量工作的準(zhǔn)確度不高，也會讓產(chǎn)品的制作效果出現(xiàn)問題。

我公司有豐富的鈑金加工經(jīng)驗(yàn)擁有先進(jìn)的激光切割設(shè)備，能夠大限度的滿足目前所有金屬板材的各種高精度數(shù)控切割下料工藝，能根據(jù)不同的材料特性，不同工藝要求提供不同的切割方式，為您和貴公司的生產(chǎn)提供配套條龍服務(wù)。按照客戶的要求準(zhǔn)確制圖，省料排版、完善編程、優(yōu)質(zhì)快捷加工及包裝運(yùn)輸?shù)葹榭蛻籼峁﹥?yōu)化方案，并以優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，技術(shù)，質(zhì)量，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；務(wù)求讓客戶通過激光技術(shù)的應(yīng)用而提高整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

通過鈑金加工進(jìn)行加工時(shí)，還可以確保加工精度，所以對于產(chǎn)品的加工精度要求較高的場所可以通過這種工藝方式進(jìn)行加工，可以讓產(chǎn)品的加工質(zhì)量更加合理，產(chǎn)品的厚度和規(guī)格等都可以更好的滿足實(shí)際需求，也可以有效提升產(chǎn)品的加工品質(zhì)，這些都是選用這種工藝方式的主要優(yōu)勢，以及可以為生產(chǎn)工作帶來的好處。

在鈑金機(jī)箱加工過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1，折彎時(shí)，鈑金機(jī)箱加工應(yīng)首先根據(jù)圖紙上的尺寸，當(dāng)厚度確定時(shí)，使用的刀具和刀槽是上模選擇的關(guān)鍵，以防止產(chǎn)品與刀具碰撞和變形（在同一產(chǎn)品中，可能使用不同型號的上模具），并且根據(jù)板材的厚度確定下模的選擇。

清潔電鍍板的表面，去除油脂，然后噴涂，4，在鈑金機(jī)箱加工過程中，通常在下一道工序完成后才能進(jìn)入下一道工序，在鈑金機(jī)箱加工過程中，也可以選用冷軋鋼板來完成制作過程，使選材更加靈活便捷，使設(shè)備能有序的運(yùn)行應(yīng)用。

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